1.应用领域
Ø中频电源变压器
Ø用于开关电源平滑滤波输出电感、差模输入电感的环形无切口磁芯
Ø用于汽车音响的噪音抑制、汽车导航系统扼流圈的环形无切口磁芯
Ø用于空调、等离子电视中PFC功率因数校正的环形切口磁芯
Ø用于开关电源、不间断电源等输出电感及变压器的高频矩形切割磁芯
Ø用于IGBTs,MOSFETs和GTOs脉冲变压器的环形无切口磁芯
Ø用于高功率密度的变速电动机、发电机的定子及转子
2.性能特点:
Ø在非晶合金中具有最高的饱和磁感应强度-缩小器件体积
Ø低矫顽力-提高器件效率
Ø低铁损-减小器件温升
Ø可变的磁导率-通过不同的磁芯热处理工艺来满足不同的应用要求
Ø良好的稳定性-可在130℃ 长时间工作
3.典型性能:
物理性能
饱和磁感应强度 Bs | 1.56T | 硬度 Hv | 960kg/mm² |
居里温度 | 410℃ | 密度 d | 7.18g/cm³ |
晶化温度 | 535℃ | 电阻率 | 130μΩ·cm |
饱和磁致伸缩系数 | 27×10⁻⁶ |
磁性能
产品类型 | 横向磁场退火 | 无磁场退火 | 纵向磁场退火 |
最大磁导率 | >2×10⁴ | >20×10⁴ | >25×10⁴ |
饱和磁感应强度 | 1.5T | 1.5T | 1.5T |
剩余磁感应强度 | <0.5T | 1.0T | 1.2T |
矫顽力 | <4A/m | <2.4A/m | <4A/m |
损耗(50Hz,1.4T) | <0.2W/kg | <0.13W/kg | <0.3W/kg |
损耗(40Hz,1.2T) | <1.8W/kg | <1.25W/kg | <2W/kg |
损耗(8kHz,1.0T) | <80W/kg | <60W/kg | <100W/kg |
铁损变化率(-55℃~125℃) | <15% | <15% | <15% |
铁损变化率(120℃×200h) | <15% | <15% |
铁基非晶合金与冷轧硅钢片的特性对比
性能指标 | 铁基非晶合金 | 硅钢 |
饱和磁感应强度(T) | 1.56 | 2.03 |
矫顽力(A/m) | <4 | <30 |
最大磁导率 | >25×10⁴ | >4×10⁴ |
损耗(W/kg) | 50Hz,1.3T,P<0.2 | 50Hz,1.7T,P=1.2 |
激磁功率(VA/kg) | 50Hz,1.3T,P<0.5 | 50Hz,1.7T,P<0.83 |
叠片系数 | 0.84 | 0.95 |
磁致伸缩(×10⁻⁶) | 27 | - |
电阻率(μΩ·cm) | 130 | 45 |
密度(g/cm³) | 7.18 | 7.65 |
晶化温度(℃) | 535 | - |
居里温度(℃) | 415 | 746 |
抗拉强度(Mpa) | 1500 | 343 |
维氏硬度(Hv) | 900 | 181 |
厚度(μm) | 30 | 300 |
4.产品规格:
带材宽度(mm) | 带材厚度(μm) | 生产方式 |
5±0.05 | 30±5 | 喷制带材\辊剪带材 |
8±0.05 | 30±5 | 喷制带材\辊剪带材 |
10±0.05 | 30±5 | 喷制带材\辊剪带材 |
15±0.05 | 30±5 | 辊剪带材 |
20±0.1 | 30±5 | 辊剪带材 |
25±0.1 | 30±5 | 辊剪带材 |
30±0.1 | 30±5 | 辊剪带材 |
40±0.1 | 30±5 | 辊剪带材 |
50±0.1 | 30±5 | 辊剪带材 |
64±1 | 30±5 | 喷制带材 |
100±1 | 30±5 | 喷制带材 |
注:可以根据用户需求提供其它规格的带材。
典型特性曲线
经过纵向磁场退火后的工频损耗和激磁功率